一、煉油廢水的特點

1、溶液溫度高，煉油的許多反應都需要在高溫條件下進行，所以排出的廢水溫較高，高溫廢水進入到河流中會造成廢水中溶氧量降低，威脅到水生生物。

2、廢水中的污染物成分復雜，污染物濃度高，除了氰化物、cod、含油外、還有多重不能被微生活將降解成分。

3、某些廢水污染物比例高，大量的烴類、揮發酚等污染物，如果不進行處理直接外排，恐會造成嚴重的環境污染，危害生態環境。

應對煉油廢水的有效方法就是選出適合的方案 ，處理方法倒是多，怎么選出適合的方法呢，當然是看出水效果和節能與否。

蒸發處理法是完全符合里煉油廢水需求特點的，蒸發處理法適合處理一些含有大量工業鹽的廢水，煉油符合這一特點處理起來是比較合理的，如果先將廢水中的油類物質進行去除后再進行處理，能實現零排放達標。

二、煉油廢水MVR蒸發器適用范圍

機械式蒸汽再壓縮（ MVR ）蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮。

三、煉油廢水MVR蒸發器設備組成

由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成，結構非常簡單。

四、煉油廢水MVR蒸發器設備工作原理

機械式蒸汽再壓縮（ MVR ）蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加．然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗．減少污染。

五、煉油廢水MVR蒸發器設備主要特點

1、MVR 節能蒸發器技術是蒸發器技術，僅需要很少蒸汽，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢。

3、無需冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。

4、設備內配 CIP 清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

5、該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦。

用途：

本設備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。

特點：

本設備采用列管式循環外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

節能效果顯著，比單效蒸發器節約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清；本系統設置獨特的除沫裝置，防止跑料現象。

凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求。可配微機控制系統，使用更簡便，效果更穩定。

技術參數：